Resumen

La presente investigación se desarrolló en la industria embotelladora Kola  - Shaler cuyas instalaciones se encuentran ubicadas en la Ciudad de Managua. El estudio de evaluación de ruido industrial es  descriptivo y de corte transversal, para un mayor alcance y desarrollo se dividió en seis etapas que comprenden:  recopilar y procesar la información, valorización audiométrica y análisis e interpretación de resultados.

En la investigación se evaluó el ruido ambiental al que permanecen expuestos los trabajadores y se valoró las posibles afectaciones al órgano auditivo ocasionados por el ruido. También se recomiendan, algunas medidas proporcionaron datos e información básicas la que podrá ser utilizada en estudios posteriores.

En nuestro país existe una normativa que establece los niveles sonoros para campo cerrado, pero no existe una metodología definida para la recolección y procesamiento de la información base. Por tal motivo se tomó como referencia la norma oficial Mexicana NOM – 079-ECOL-1994 no obstante los resultados se analizaron tomando como referencia lo normado por el MITRAB y otras normativas disponibles en la bibliografía consultada.

Los instrumentos utilizados para la recolección de la información fueron: un Sonómetro integrador tipo 1 que provee datos  de los niveles sonoros y el audiómetro ST-2 que permitió evaluar el efecto al  órgano auditivo.

Las mediciones obtenidas se agruparon por puntos de medición. Para su análisis e interpretación se uso el programa estadístico SPSS. Las principales variables analizadas fueron: Maxp, L10, L90 y Leq. Los resultados de la evaluación estadística demuestran que en toda el área de producción se localizan cinco puntos alrededor de los cuales se encuentran los mayores niveles de ruido. El análisis de varianza, demuestra que el ruido es de tipo continuo o estable y el análisis para Leq indica que las medias muéstrales en los puntos críticos están dentro de la norma establecida por el MITRAB.

Los análisis de las audiometría se realizaron según criteriomédico y refleja que un 58% de los trabajadores presentan un daño leve. De manera que, el continuar laborando en este tipo de ambiente y sin protección auditiva, en un tiempo corto podría presentarse una caída abrupta del sistema audiológico evidenciándose, en primera instancia, como una pérdida auditiva en las frecuencias conversacionales.

Conclusión

Al evaluar los resultados de las variables analizadas acerca de los niveles de ruido que se generan en la empresa y de los efectos al órgano auditivo se deducen las siguientes conclusiones.

La empresa Kola – Shaler tiene una población de 32 trabajadores, de los cuales 28 están expuestos directamente al ruido, lo que representa el 87.5% de la fuerza de trabajo. Estos se desempeñan principalmente en el departamento de producción, así como en mantenimiento mecánico. Los trabajadores del área administrativa y de servicio también sufren exposición al ruido de manera directa, a excepción de los trabajadores de  mantenimiento de las áreas verdes y los trabajadores de la administración central que, por la ubicación de sus oficinas, no son alcanzados por las ondas sonoras. Los resultados de las curvas isosonaras demostró que en toda el  área de producción se localiza cinco puntos  alrededor de los cuales se encuentran  los mayores  niveles  de ruido.

El análisis de varianza realizado con los resultados de las mediciones en los puntos críticos para  las variables Maxp, L10, L90, Leq demostró  que no existe diferencia significativa  en los promedios.  Por tanto  se concluye  que el ruido generado es de tipo  continuo  o estable para los cinco  puntos  considerados como críticos.

El resultado de las mediciones demostró que las medias muéstrales  de los picos  Máximos  (Maxp) cuyos niveles fueron  comparados  con la norma ACGIH de los E.U está  muy  por debajo  de la misma en todos los puntos  de medición, con una confianza del 95 %. Sin embargo  estos trabajadores laboran 9 horas con min.

Debido que actualmente  la empresa produce uno o dos días  por semana, esto favorece el descanso  auditivo  de los trabajadores  expuestos,  debido  a que los restantes días  las labores están relacionadas con actividades cuyos  niveles de ruido  permanecen por debajo de las normas establecidas.

La presencia de gran cantidad de sacos  conteniendo azúcar, cajillas conteniendo  botellas, cajillas vacías.

Los años de exposición a ambientes ruidosos evidencian que la mayoría de los trabajadores tienen mas de  5 años de estar en este tipo de ambiente y que en determinado momento pueden generar un daño audiométrico, peor aun, una pérdida de su capacidad auditiva conversacional, si no hacen uso de equipos de protección.

El 8.4% de daño auditivo correspondiente a una persona la cual se encuentra en el parámetro de daño severo, de continuar en este ambiente ruidoso, en un poco tiempo se convertirá en una persona socialmente incapaz.

Recomendaciones

Acondicionamiento acústico del área de producción, tal como colocar raso de material poroso. Esto es posible debido a la altura del edificio, lo que vendría a atenuar los niveles sonoros y mejorar las condiciones de temperatura dentro del área de producción. Colocar un portón al lado sur de la nave de producción. Esto permitirá la salida de ondas sonoras de la selladora de botellas y la lavadora N0.2 lugar donde se concentran altos niveles sonoros(puede comprobares en el anexo N0.5), debido a los escasos 3 metros de distancia entre pared y maquinaria y que cuenta solamente con pequeños y escasos ventanales. Esta recomendación favorecería en gran medida la ventilación, mejorando las condiciones de temperatura, y aprovechando de esta forma la vegetación existente.

Construir un pequeño anexo con tratamiento acústico en el costado de la  nave de producción cuya puerta comunique con el mismo, y que sería destinado  para el local del laboratorio de control de calidad.

Reubicar fuera del área de mayor  generación de ruido las oficinas de la generación de producción o bien  revestir las paredes de material absorbente del sonido  y eliminar las dos puertas de entrada que están ubicadas en dirección al área ruidosa, colocándolas en la dirección a las áreas verdes.

Acondicionar los comedores ubicados en las áreas verdes para la realización de labores tales como: lavado manual de botellas y etiquetado de botellas, entre otras cosas. Este mismo lugar sería  utilizado para la rotación del personal ubicado en las zonas críticas diminuyendo de esta forma el periodo de exposición.

Programar el llenado de vino  y sellado de bolsas  conteniendo Kola – Shaler, solamente  en días de ausencia de producción de embotellado  de refresco Kola-Shaler para evitar el aumento de los niveles  sonoros. Es necesario un local  para la ubicación  de sacos  conteniendo azúcar, cajillas  conteniendo  botellas, cajilla vacías etc. Aprovechar este local para la  recepción  de  botellas  nuevas y retornables, ya que cuando   hay descargue de este material los  niveles sonoros aumentan principalmente los percentíles L10. basando en los  resultados  de las  audiometrías se proponen las siguientes recomendaciones:

Dado que los niveles de  ruido encontrados no sobrepasan  significativamente la  norma establecida por el MITRAB para valores Leq y los picos máximos  están por debajo de la norma ACGIH, se recomienda usar protectores insertos, ya que estos obturan  el canal auditivo  con una capacidad  aislante  entre 17 – 25 db (A). En estos casos lo más  comunes son los  algodones  encerados antirruido  y los plásticos esponjosos. Dado su bajo costo se les podría  facilitar ambos  para  que el trabajador haga uso de los  que  le resulten más comodos.

Uso  obligatorio de equipos de protección a los trabajadores ubicados en los puntos con niveles de ruido por encima de los 75 Db (A).

Se recomienda  además  de dotar a los trabajadores de protectores auditivos impartir charlas sobre medidas preventivas para  que  conscientemente se protejan. Esto es posible coordinando con la facultad de Medicina de la UNAN- Managua. Las charlas serían impartidas por alumnos  de medicina preventiva.

Realizar el llenado de fichas Audiológica para todos los trabajadores, y practicarles un estudio audimétrico de manera periódica, para detectar de manera precoz los daños auditivos que puedan generar el ruido ambiental presente en toda el  área de producción.